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    ECP混流式蒸发强制循环泵

    一、产品概述 ECP系列单级悬臂式结构蒸发强制循环泵为大流量,中扬程混流泵。其结构合理,抗汽蚀性能好,可靠性高,效率高。适用于双加热室串联或多程式加热室等新型蒸发器,适用于介质粘度大和循环阻力大的蒸发器,适用于反循环式蒸发器和低位式蒸发室的强制循环,同时也适用于高粘度物料的浓缩或含有一定颗粒的腐蚀性介质的输送。因其扬程比轴流泵高,所以取代轴流泵广泛应用于各类蒸发结晶项目上。 二、产品优
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    产品详情

      一、产品概述  



    ECP系列单级悬臂式结构蒸发强制循环泵为大流量,中扬程混流泵。其结构合理,抗汽蚀性能好,可靠性高,效率高。适用于双加热室串联或多程式加热室等新型蒸发器,适用于介质粘度大和循环阻力大的蒸发器,适用于反循环式蒸发器和低位式蒸发室的强制循环,同时也适用于高粘度物料的浓缩或含有一定颗粒的腐蚀性介质的输送。因其扬程比轴流泵高,所以取代轴流泵广泛应用于各类蒸发结晶项目上。


     

      二、产品优点 


    1、支撑强度高,泵壳可以承受很高的管道压力
    2、运行相当平稳,噪音小,无振动,使用寿命长。
    3、过流截面大,不易堵塞
    4、泵在整个性能范围内的能耗均匀,可以在闭阀下启动,而电机不致过载

     

      三、结构特点   



     

    1、过流部件可以选择铸钢,202,304,316L,904,CD4Mu,哈氏合金,双相不锈钢,Ta2合金等,其他特殊材质可根据客户需求定做。

    2、在泵体上铸有支脚,可承受来自管路的荷载并直接传给基础,这样泵转子不会因泵承受荷载而产生弯曲,从而保证了承载和机械密封具有很长的使用寿命。



      四、技术参数  


    流量Q:200~8610 m³/h;

    扬程H:6-22(m);

    功率:2.2-1120kw

    工作压力:≤ 1MPa;

    工作温度: ≤ 170℃。

    泵出口直径:150、200、250、300、350、400、450、500、650、800



     

       五、产品结构图  




       六、选型参数表  




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       七、订货说明  



    订货须知:

    一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
    二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由黄瓜污视频软件沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
    四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。
    五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
    六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。


       八、安装注意事项  



     


    a、安装

    1、泵要安装并固定在稳定的基础上,不受其它机械震动的影响。

    2、管道尽可能布置成直管,并尽量缩短管道长度,必须转弯处弯头弯曲半径应是管道3-5倍,角度尽可能大于90度。

    3、进口管路弯头不应超过2处,总长不宜超过5米。

    4、安装泵机时,与泵相连接的管道应进行清理,进出口管道应另设支撑,不得将管路重量支撑于泵上。

    5、泵在吸上工况下使用时,泵的出口必须装出口阀门:泵在倒灌工况下使用时,泵的进出口都必须装阀门。泵的进口及出口尽量安装管道补偿器,以便于维修。


    b、启动

    1、开车前应先盘动外磁联轴节一圈以上,检查有无擦碰情况,运转轻松无阻滞现象方可使用。

    2、吸上工况,将泵内灌满须输送的液体:倒灌工况,打开进口阀供给液源。

    3、接通电源,检查泵的转向是否正确,将出口阀关闭,即可启动(即关阀启动),然后调节出口阀门,使泵达到所需的流量(压力)。

    4、机组试运转3-6分钟,如无异常现象可投入运行。


    c、运转

    1、要经常检查泵和电机的温升情况,轴套承的温升不应大于40P,承受温度不大于90P,对于B级绝绿电机,环境温度为40纪时的较高温升为90P,允许承受温度为130P。

    2、不能以进口阀调节泵流量,以免引起汽蚀。

    3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,使流量达到额定值,若出口阀全开,则流量会大于额定值班,在此参数点运行,电机易过载,不安全。

    4、在运转过程中,如发现有不正常声音或其它故障时,需立即停机检查,待排除故障后才能继续运转。


    d、停机


    1、停机时,先关闭出口阀门,然后再切断电源。

    2、关闭进口阀门。

    3、保持泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后应用布擦净泵机上的水迹。

    4、泵如在室外,应采取防雨措施,以防电机受潮后烧毁。

    5、停机后如环境温度低于输送介质凝固温度时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

    6、长期停机不用时,应切断电源,清洗泵内流道,用清水冲洗干净,尤其是密封部件要认真对待冲洗井将泵的进出口封闭好,妥善保管。

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